シリカ ゾル インベストメント鋳造
ニア-ネット-形状精度-複雑な形状、優れた仕上げ、最小限の加工。
シリカゾル インベストメント鋳造（ロスト{0}}ワックス）では、さまざまな合金にわたって、複雑なディテールと優れた表面仕上げを備えた、-ネット-形状に近い金属部品が製造されます。
概要
インベストメント鋳造では、ワックス パターンの周囲にセラミック シェルを構築し、ワックスを溶かしてから溶融金属をキャビティに注ぎます。シリカゾルバインダーを使用することで、シェルは高い注入温度に耐え、砂型鋳造よりもはるかに優れた表面仕上げで微細なディテールと薄壁を再現し、下流の機械加工を削減または不要にします。-
プロセスの仕組み
図面からのツールとワックス パターンの注入
ワックスランナーツリーへのパターンの組み立て
シリカゾルバインダーを使用した多層セラミックシェル構築-
ワックスパターンを除去する脱ワックス
選択した合金の溶解と注入
殻の除去、切断、研磨、仕上げ
必要に応じて熱処理、検査、表面処理
主な利点
- 複雑な形状、薄い壁、細部まで一度に注ぐことができます
- 優れた表面仕上げ、通常 Ra 1.6 ～ 3.2 μm
- 鋳造プロセスのための厳しい寸法精度
- ステンレス鋼から銅合金まで幅広い合金の選択
- ニア{0}}ネット-シェイプにより機械加工と材料の無駄を削減
- プロトタイプと量産の両方に適しています
私たちが加工する材料
ステンレス鋼および炭素鋼
合金鋼および工具鋼
アルミニウムおよびアルミニウム合金
銅合金およびその他の非鉄金属-
代表的な用途
- ポンプ、バルブ、流体-を扱うコンポーネント
- ハードウェア、ロック、精密継手
- 自動車・機械部品
- 医療および外科用器具のコンポーネント
- 精密機器および航空宇宙{0}}関連の付属品
- 複雑なブラケット、ハウジング、リンケージ部品
機能の概要
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パラメータ |
詳細 |
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一般的な表面仕上げ |
Ra 1.6～3.2 µm、部品-および合金-に依存 |
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一般的な寸法公差 |
公称寸法の ±0.1 ～ 0.5%、部品によって異なります- |
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一般的な最小壁厚 |
1.5～2 mm、形状-に依存 |
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部品重量 |
小さなグラムから数十キログラムまで |
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合金 |
鋼、ステンレス鋼、アルミニウム、銅合金 |
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後処理- |
熱処理、機械加工、表面処理も可能 |
よくある質問
Q: インベストメント鋳造ではどのような表面仕上げが可能ですか?
A: 通常は Ra 1.6 ～ 3.2 µm で、通常は機械加工が不要になるか最小限に抑えられます。
Q: どのような公差を保持できますか?
A: 一般的な寸法公差は、形状と合金に応じて公称サイズの ±0.1 ～ 0.5% です。
Q: どの合金を鋳造できますか?
A: ステンレス鋼、炭素鋼および合金鋼、アルミニウムおよび銅-ベースの合金。
Q: リードタイムとMOQはどれくらいですか?
A: 工具と生産のリードタイムは部品ごとに見積もられています。 MOQは部品のサイズと重量によって異なります。
私たちと一緒に働きましょう
無料のプロセスレビューのために、鋳造図面と合金要件を送信してください。当社のエンジニアは、お客様の部品の達成可能な公差、仕上げ、最も経済的な工具戦略を確認します。